杜瓦罐(低温绝热压力容器)在打开增压阀后增压速度缓慢,通常与设备结构、操作状态或环境因素相关,具体可从以下几方面排查:一、增压系统通路不畅增压阀未完全开启或阀芯卡滞增压阀阀芯若因低温冻结、杂质卡阻或机械故障未完全打开,会导致低温液体进入增压盘管的流量不足,蒸发产生的气体量少,进而使罐内压力上升缓慢。需检查阀门开关状态,手动尝试反复启闭阀芯,清除可能的堵塞物(如冰屑、金属碎屑)。增压盘管堵塞或结霜过
杜瓦罐(低温绝热压力容器)在打开增压阀后增压速度缓慢,通常与设备结构、操作状态或环境因素相关,具体可从以下几方面排查:
一、增压系统通路不畅
增压阀阀芯若因低温冻结、杂质卡阻或机械故障未完全打开,会导致低温液体进入增压盘管的流量不足,蒸发产生的气体量少,进而使罐内压力上升缓慢。需检查阀门开关状态,手动尝试反复启闭阀芯,清除可能的堵塞物(如冰屑、金属碎屑)。
增压盘管是通过吸收环境热量使低温液体(如液氮)蒸发为气体的核心部件。若盘管内残留杂质、冰堵(如液体含水分冻结),或外壁结霜过厚(环境湿度高且长期未除霜),会阻碍热交换效率,导致蒸发量不足。需停机后对盘管进行疏通或除霜处理。
增压管路的接口密封不良(如密封圈老化)、焊缝渗漏,或泄压阀、安全阀提前开启(起跳压力设置过低),会导致生成的增压气体泄漏,无法有效积累压力。可通过肥皂水检漏法排查泄漏点。
二、低温液体量或状态异常
当杜瓦罐内液体液位过低时,增压盘管无法充分浸没在液体中,仅少量液体进入盘管蒸发,导致产气速率下降。需补充低温液体至合理液位(通常不低于
1/3 罐容)。
若储存的低温液体中混入油脂、水分等杂质,可能在盘管内形成堵塞或降低热传导效率,影响蒸发速率。需确保充装符合纯度要求的低温液体,并定期对罐体进行清洗。

三、环境与设备参数影响
增压盘管依赖环境热量实现液体蒸发,若环境温度低于
0℃(尤其冬季或低温环境),热交换效率大幅降低,蒸发速率减慢,导致增压迟缓。可通过改善操作环境温度(如加装保温棚)或延长增压时间解决。
杜瓦罐夹层真空度破坏(如外壁结霜面积异常扩大)会导致罐内冷量大量流失,不仅影响液体保存,也会降低盘管与环境的温差,削弱蒸发效果。需检测罐体真空度,必要时进行维修或更换。
四、仪表或控制部件故障
压力表因低温损坏或未校准,可能误显示
“增压缓慢”,实际压力已正常上升。需用标准仪表校准或更换压力表。
部分杜瓦罐配备的增压调节阀若设定流量过小,会限制液体进入盘管的速率,需重新调整阀门开度至合理范围。
排查建议
- 先检查罐内液位和增压阀开关状态,排除基础操作问题;
- 检测环境温度及罐体绝热状态,必要时测量实际压力变化曲线(对比正常状态);
通过逐步排查上述因素,可定位增压缓慢的具体原因,针对性修复后即可恢复正常增压效率。操作时需注意佩戴低温防护装备,避免直接接触低温部件造成冻伤。