查特低温产品工程应用案例_新能源/生物医药/

　　作为全球深冷和低温设备行业的领导者，查特工业凭借超过50年的深冷技术积累，为新能源、生物医药、工业气体等领域提供标准化及定制化的低温产品与系统解决方案。其产品涵盖大型真空绝热贮罐、低温绝热气瓶、真空绝热管道、液氢储运设备等，凭借卓越的真空绝热性能、稳定的运行表现及全链路服务保障，在全球范围内落地了众多标杆工程案例。本文选取三大核心应用领域，详解查特低温产品的工程应用价值。

　　新能源氢能领域：商用液氢储罐填补产业链空白，助力绿色能源转型。在国内氢能产业快速发展的背景下，液氢的高效储运是产业链关键瓶颈。查特深冷工程系统(常州)有限公司瞄准这一空白，于2019年启动氢能技术装备研发，主持编写行业标准《固定式真空绝热液氢压力容器》，并在2022年完成国内首台60立方米固定式液氢容器样罐型式试验。2024年，查特首批商用液氢储罐成功发运，实现国内商用液氢储运领域关键装备技术的重大突破。该项目应用于某大型氢能示范基地，针对氢气-253℃超低温液化存储的核心需求，查特液氢储罐采用先进的真空隔热保温技术，将真空度稳定控制在≤10Pa，有效降低液氢蒸发损耗，蒸发率较行业平均水平降低30%以上。同时，配套定制化的真空绝热管道与安全控制系统，实现液氢“储存-输送”全链路安全管控，为基地的氢能发电、燃料电池汽车加氢等场景提供稳定供氢保障，推动氢能产业“制、储、运、加、用”全链条闭环构建。

　　生物医药领域：高精度液氮存储系统保障样本安全，适配GMP认证要求。某大型疫苗生产企业需构建-196℃深低温样本存储与冷链保障体系，要求存储设备具备极致的温度稳定性、低蒸发损耗及可靠的安全防护，以满足GMP认证标准。查特为其定制了全套低温存储解决方案，核心采用查特MVE系列液氮储罐及配套真空绝热管道系统。储罐采用双层真空绝热结构，内胆选用耐低温不锈钢材质，配合高效吸附剂保障长期真空性能，常温环境下液氮蒸发率低至0.5%/天，可实现样本长期稳定存储。系统配备智能压力控制系统与多重安全保护装置，压力波动控制在±0.02MPa以内，当压力超额定值10%时安全阀自动起跳泄压。同时，查特提供全流程服务，从前期场地规划、设备安装调试，到后期定期维护校准，确保系统连续运行10000小时无故障，助力企业顺利通过GMP认证，为疫苗生产全流程的样本安全提供核心支撑。

　　工业气体领域：大型真空绝热贮罐与管道系统，赋能化工企业高效生产。某头部化工企业需解决液氮、液氧等低温工业气体的大规模存储与稳定供料问题，要求设备具备大容积、低损耗、适配复杂工况的特点。查特为其定制了325立方米大型真空绝热贮罐及全套真空绝热管道系统，贮罐采用模块化设计，适配企业场地限制，同时具备ASME锅炉压力容器规范U和U2钢印标志认证，安全性能符合国际标准。针对化工生产连续性强的需求，系统配备冗余增压系统，压力上升速率稳定在0.01-0.02MPa/min，可根据生产负荷自动调节供料量。查特真空绝热管道采用一体化焊接工艺，减少接头泄漏风险，外表面温度接近环境温度，避免低温冷损与结霜隐患。项目投用后，低温气体存储损耗降低25%，供料压力稳定性提升40%，有效保障了化工反应、产品冷却等工艺环节的连续稳定运行，降低企业生产运维成本。

　　查特低温产品的成功应用，离不开其完善的全链路服务体系与技术创新能力。从前期的需求调研、方案定制，到中期的生产制造、安装调试，再到后期的7×24小时故障响应、定期维护保养，查特为客户提供闭环式服务保障。同时，查特坚持创新驱动，参与多项国家标准、行业标准编写，持续突破深冷技术难题，其产品已远销超过40个国家和地区。无论是新能源氢能的前沿探索，还是生物医药、工业气体的成熟应用，查特低温产品都以技术优势赋能行业发展，为全球能源绿色转型与工业高质量发展提供核心支撑。查特液氮罐